膠帶硫化機(jī)硫化膠接的時(shí)候壓力會(huì)根據(jù)皮帶的厚度進(jìn)行調(diào)整，具體怎么調(diào)整，龍宇小編來(lái)帶大家分析一下：

膠帶硫化機(jī)硫化壓力：輸送帶膠結(jié)時(shí),硫化壓力是膠帶硫化膠接的一個(gè)重要條件。

因?yàn)閴毫κ窃诹蚧^(guò)程中可起到如下作用：

①提高芯層與膠料密實(shí)性和粘著性，排出接頭內(nèi)部的氣體，消除氣泡；

②促進(jìn)膠料的流動(dòng)，并迅速填充芯層的粘合面；

③提高膠帶接頭粘合面的附著強(qiáng)度和膠帶的耐屈擾性能。

硫化壓力大小，要根據(jù)膠料的性能（主要是可塑性），產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝條件而定。膠料流動(dòng)小，硫化壓力應(yīng)大些；反之，壓力要小些。膠帶較厚，膠布層多(芯層)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼絲繩為芯層的，則應(yīng)需要較大的硫化壓力。硫化壓力對(duì)硫化速度的影響很小，一般可不考慮?，F(xiàn)場(chǎng)硫化膠接時(shí)，對(duì)帆布、尼龍芯層膠帶，硫化壓力為0.8-1.2MPa；。膠帶較薄，應(yīng)選用下限，膠帶較厚應(yīng)選用上限。